Жіңішке металл бөліктері үшін өңдеу әдістері мен сақтық шаралары

Жіңішке металл бөлшектері фрезерлік деформация көптеген факторларға байланысты. Негізінен, дайындаманы қысқышты қысу салдарынан, температуралы күш, дайындаманы кесу күші болған кезде, дайындаманы кесіп тастаған кезде, ол кесілген кезде серпімді деформацияға және пластикалық деформацияға әкеледі. кесу аймағында көтерілген температурадан туындайтын термиялық деформация.

Жұқа металл бөлшектердің дәлдігі мен тиімділігін арттыру шаралары келесідей:

1. Кесу күшінің мөлшері қысқарту параметрлерімен тығыз байланысты. Өрескел өңдеу, кесу тереңдігі мен беріліс жылдамдығы жоғарылап, әрлеу үшін жылдамдықты аздап кесуге болады, бірақ тым жоғары болмауы керек. Кесу параметрлерін анықтау үшін үш фактор кесу күшін төмендетуі мүмкін, осылайша деформацияны азайтады.

2. Кесу сұйықтығын жеткілікті түрде таңдау. Жоғары жылдамдықты болат кесу құралдарын қолданған кезде, дөрекі өңдеу, су ерітіндісімен салқындату. Аяқталған, орташа немесе төмен жылдамдықты өңдеу қабылданады, жоғары майлау және жоғары концентрациясы бар қатты қысымды кесу майы таңдалады. Қатты қорытпаларды кесу, өрескел өңдеу құралын, төмен концентрациялы сұйықтықтың эмульсиясы үздіксіз, толық құю, сұйықтық, кескіш сұйықтық және өңдеуді дәл өңдеуі керек, бірақ олармен бірдей мөлшерде өңдеу керек, бірақ ұнтақтағы майлау өнімділігін жақсарту үшін қажет болуы керек Өңдеу, кесу сұйықтығын толығымен пайдалану тек кесу күшін жоғалтып қана қоймай, балдырлар ұзартылған, бетінің кедір-бұдырлығы азаяды, ал жұмыс бөлігіне кесу жылу әсері және өлшемді және геометриялық дәлдіктің әсері әсер етпейді , бөлшектердің сапасын қамтамасыз ету үшін.