Қазір композициялық материалдар біздің өміріміздің барлық аспектілерінде, әсіресе аэроғарыш өнеркәсібінде және кейбір ультра дәлдік техникаларында кеңінен қолданылады! Композициялық материалдар көбінесе қатаңдық, қалыңдығы, салмағы, күші және біздің қарапайым материалдарымызда күнделікті материалдарымыз жоқ, композициялық материалдар осы аспектілерде едәуір жақсарды!
Аймақтық орталық - бұл жоғары дәлдікті өңдеу жабдықтары, берік өңдеу. Оның бүкіл өңдеу процесі CNC сандық басқару жүйесінің бақылауында аяқталды. Ол өте ерекше композициялық материалдарды өңдей алады, бірақ өңдеу орталығы композициялық материалдарды өңдеуге назар аударуы керек. Қандай проблемалар бар?
Оның құрылымдық сипаттамалары бойынша композициялық материалдар:
1. Талшықты композициялық материалдар. Ол әр түрлі талшықты арматураларды матрицалық материалға салу арқылы жасалған. Мысалы, талшықты-арматураланған пластмассалар, талшықты металдар және т.б.
2. Сэндвич композициялық материалдар. Ол әртүрлі беттік материалдар мен негізгі материалдардан тұрады. Жалпы, бет материалдары жоғары және жіңішке; Негізгі материал жеңіл және төмен, бірақ белгілі бір қаттылық пен қалыңдығы бар. Екі түрі бар: қатты сэндвич және балшық сэндвич.
3. Жіңішке композициялық материалдар. Жұқа ұсақ бөлшектерді матрицадан біркелкі таратыңыз, мысалы, дисперсияланған қорытпалар, Цермет және т.б.
4. Гибридті композициялық материалдар. Ол бір матрицалық фазалық материалдармен араласқан екі немесе одан көп арматуралық материалдардан тұрады. Кәдімгі бір армалы фазалық композициялық материалдармен салыстырғанда оның әсер ету күші, шаршау күші мен сыну қаттылығы айтарлықтай жақсарады және оның арнайы жылу кеңею қасиеттері бар. Ол ішкі гибридке, қабатты гибридке, қабатты гибридке, сэндвич гибридіне, ішкі және қабатты гибридті және супер-гибридті композит материалдарына бөлінеді.
Композициялық материалдарды өңдеу кезінде, өңдеу орталығы келесіге назар аударуы керек:
1. Көміртекті талшықты композициялық материалдың аралық күші төмен және кесу күші әсерінен деламинацияны жасау оңай. Сондықтан бұрғылау немесе кесу кезінде осьтік күш азайтылуы керек. Бұрғылау жоғары жылдамдықты және шағын жемді қажет етеді. Аймақтық орталықтың жылдамдығы, әдетте, 3000 ~ 6000r / мин, ал жем бағасы 0,01 ~ 0.04mmm / R құрайды. Үш бұрышты және екі бұрышты немесе екі бұрышты және екі бұрышты жаттығулар қолданған дұрыс. Кеңес алдымен көміртек талшықты қабатын кесіп тастай алады, ал екі пышақ тесік қабырғасын жөндей алады. Алмаздан жасалған бұрғылаудың айқындығы мен тозуға төзімділігі бар. Композиттік материал мен титан қорытпалы сэндвичті бұрғылау қиын мәселе болып табылады. Әдетте, қатты карбид-жаттығулары бұрғылау титан қорытпаларының кескіш параметрлеріне сәйкес бұрғылау үшін қолданылады. Титанның қорытпасы жағы алдымен бұрғылау кезінде бұрғыланады, бұрғылау кезінде және бұрғылау кезінде майлау материалдары қосылады. Композициялық материалдардан күйіктерді жеңілдетіңіз. Boeing interlayer бұрғылау үшін PCD аралас битін арнайы әзірледі.
2. Қатты карбидтік композициялық материалдарды өңдеуге арналған арнайы фрезерлік кескіштердің үш жаңа типінің кесу әсері жақсы. Олардың барлығы біршама сипаттамалары бар: жоғары қаттылық, шағын гельдік бұрыш, тіпті 0 °, ал арнайы жасалған геринго пышақ тиімді болуы мүмкін. Аймақтық орталықтың осьтік кесу күшін азайтыңыз және даламинацияны азайтыңыз, оны өңдеу тиімділігі мен әсері өте жақсы.
3. Композициялық материалдық фишкалар - бұл адам денсаулығына зиянды ұнтақты. Вакуум үшін жоғары қуатты шаңсорғыштарды пайдалану керек. Суды салқындату шаңның ластануын тиімді азайта алады.
4. Көміртекті талшықты композициялық құрамдас бөліктер, әдетте, мөлшерде, формада және құрылымда, қаттылық пен беріктікке, сонымен қатар материалдарды өңдеу қиынға соғады. Кесу процесінде кесу күші салыстырмалы түрде үлкен, ал кесу жылу оңай берілмейді. Ауыр жағдайларда шайыр өртеніп, жұмсартылады, құрал киюі байсалды болады. Сондықтан, құрал көміртекті талшықты өңдеудің кілті болып табылады. Кесу механизмі ұнтақтауға қарағанда ұнтақтауға жақын. , Өте өңдеу орталығының сызықтық кесу жылдамдығы әдетте 500 м / мин көп, ал жоғары жылдамдық пен шағын жем стратегиясы қабылданды. Жиісті кесу құралдары, әдетте, қатты карбициясы ұнтақталған пішінді кескіштер, электродиялық гауһар бөлшектерді тегістеу дөңгелектері, гауһар түсетін фрезерлеу кескіштері, ал мыс негізіндегі алмаз бөлшектерінің пышақтары.
