Құпиялылық туралы мәлімдеме: Сіздің құпиялылығыңыз біз үшін өте маңызды. Біздің компания сіздің жеке ақпаратыңызды кез-келген экспонаттан сіздің нақты рұқсаттарыңызбен жарияламауға уәде бермейді.
Дәл өңдеудің сапасын қалай басқаруға болады?
1. Өнімнің құрылымы мен материалының деформация мөлшеріне әсері Өнімнің деформациясының мөлшері өнімнің мөлшеріне, қабырғаға қалыңдығына, қабырға қалыңдығына, материалдық тұрақтылыққа және қатаңдыққа тікелей пропорционалды. Сондықтан, дизайнерлер өнімдерді жобалау кезінде өнімнің деформациясына әсерін қарастыруы керек. Әсіресе ауқымды өнімдердің құрылымын мұқият қарастыру керек. Сонымен бірге, бланктердің біліктілігі мен материалы өңдеуден бұрын бақылауды өңдеу керек, өңдеудің сапасына сәйкес келуі және өнімнің әсерін азайту үшін.
2. Өнімнің қысылуынан туындаған деформация. Дайындаманы қолданған кезде, дайындаманы қысу үшін, біз оң қысқыш нүктені таңдауымыз керек және қысқыш күшті қысқыштың жабындысының орнына сай реттеуіміз керек. Қысқыш нүктесі мен тіреу нүктесін қысқыш күштің қолдау көрсетілетін нүктесіне жақсы қолдануға болатындай етіп жасаңыз. Сонымен бірге, қысқыш позициясы өңдеу бетіне мүмкіндігінше жақын болуы керек, ал жұмыс бөлігі қысқыштың әсерінен деформацияланбауы үшін біркелкі болуы керек. Өнімнің қаттылығын арттыру, сондай-ақ қысқыш деформацияны шешудің тиімді әдісі болып табылады. Өзінің пішіні мен құрылымдық сипаттамаларына байланысты жұқа қабырғалы өнімдер үшін оның қаттылығы төмен, сондықтан қысқыштың әсерінен деформациялау оңай. Бекіткіш пен өнім арасындағы байланыс аймағын кеңейту, сонымен қатар дайындаманың қысқыштың деформациясын тиімді түрде азайтуға болады. Жіңішке қабырғалы дайындамаларды өңдеген кезде, сіз күш аймағын арттыратын көптеген серпімді басқан пластиналарды қолдана аласыз; Жіңішке қабырғалы жұмыс орындарын бұраған кезде, сіз контактивті мандрельдер мен байланыс аймағын арттыратын толық доғалық жақтарды қолдана аласыз; Бұл серпімді қысқыштар жүк көтергішті қысқыш күші үшін қолданыла алады және дайындаманың деформациясын тиімді болдырмауға болады.
3. Бөлшектерді өңдеу кезінде шығарылған деформация. Өңдеу кезінде кесу күшінің әсерінен, бөліктер сөзсіз күш-жігердің бағытта серпімді деформацияны шығарады, бұл біз пышаққа берілудің феноменін жиі шақырамыз. Біз пышақ пайда болу үшін ерекше назар аударуымыз керек және құбылыстардан аулақ болуымыз керек. Бұл бізден әрлеу кезінде құралдарға қатаң талаптар қоюды талап етеді, мысалы, құралдар өткір болуы керек. Құрал өткір болған кезде, құралдың және дайындаманың үйкеліске төзімділігін төмендетумен қатар, ол құралды жылу тарату қабілетін жақсартуға және ішкі жағынан қалған ішкі күйзелісті азайтуға мүмкіндік береді.
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Осы өнімге электрондық пошта
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Құпиялылық туралы мәлімдеме: Сіздің құпиялылығыңыз біз үшін өте маңызды. Біздің компания сіздің жеке ақпаратыңызды кез-келген экспонаттан сіздің нақты рұқсаттарыңызбен жарияламауға уәде бермейді.
Сізбен жылдамырақ ақпарат бере алатындай көп ақпаратты толтырыңыз
Құпиялылық туралы мәлімдеме: Сіздің құпиялылығыңыз біз үшін өте маңызды. Біздің компания сіздің жеке ақпаратыңызды кез-келген экспонаттан сіздің нақты рұқсаттарыңызбен жарияламауға уәде бермейді.