Алюминий бөлшектерін бұру үшін сақтық шаралары

Бұру өңдеу - бұл дайындаманың айналмалы қозғалысын және құралдың сызықтық немесе сызықты қозғалысын пайдалану керек, бұл құралдың пішіні мен өлшемін пішіні мен өлшемін өзгерту және оны сызбаның талаптарын орындау үшін өңдеу.
1. Чиптің зақымдануы және қорғаныс шаралары. Бұрышта өңделген түрлі болат бөліктердің қаттылығы жақсырақ, бұрылу кезінде шығарылған чиптер пластикалық бұйраларға толы, ал шеттері салыстырмалы түрде өткір. Болат бөлшектерін жылдам кесу кезінде қызыл ыстық және ұзын чиптер пайда болады, бұл адамдарды ренжіту өте оңай. Сонымен бірге, олар көбінесе дайындамада, бұрылыс құралдарымен және құралдары ұстайды. Сондықтан, темір ілмектерін жұмыс кезінде уақытында тазарту немесе сындыру үшін қолданылуы керек. Оны уақыт болған кезде алып тастауды тоқтату керек, бірақ оны ешқашан қолмен алып тастауға немесе тартуға болмайды.
Чиптің зақымдануын болдырмау үшін чипті сындыру, чипті ағынды бақылау шаралары және әртүрлі қорғаныс белгілері жиі алынады. Чипті сындыру шарасы - чипті сөндіргіштерді немесе бұрылыс құралына қадамдар; Тиісті чипті тазартқышты қолданыңыз және құралды механикалық жағыңыз.

2, дайындаманың қысылуы. Бұру барысында, машинаның құралы, сынуы немесе құралды зақымдауы немесе дайындаманың құлдырауы немесе дайындаманың дұрыс қысылуына байланысты жұмыс бөлігінің құлап кетуіне немесе ұшуына себеп болған көптеген апаттар бар.

Сондықтан, бұрылыс өңдеудің қауіпсіз өндірісін қамтамасыз ету үшін дайындаманы жүктеу кезінде арнайы күтім жасау қажет. Әр түрлі мөлшердегі бөліктер мен пішіндер үшін, сіз үш жақ сүйегінің, төрт жақтың чак немесе арнайы арматура мен шпиндельдің арасындағы байланыс тұрақты және сенімді болуы керек. Дайындаманы қысып, қысылуы керек. Жеңді үлкен жұмыс бөлігін қысып, жұмыс бөлігінің жылжытылмауын, құлап кетпес үшін немесе дайындаманы жоғары жылдамдықпен бұрылып, кесілген кезде пайдалануға болады. Қажет болса, қысқышты жақсарту үшін орталық жақтауды, орталық жақтауды және т.б. қолданыңыз. Картаны қатайтқаннан кейін тұтқаны дереу алыңыз. Маңызды дамыған өндірістік технологиялар ретінде, жоғары жылдамдықты өңдеу технологиясы кеңінен қолданылып, тез дамып келеді. Кесудің дәстүрлі технологиясымен салыстырғанда, бұл көптеген аспектілерде көрнекті орынға ие. Жоғары жылдамдықты өңдеу станоктарына және өңдеу орталығына сүйену Орталықтандырылған арнайы бағдарламалау бағдарламалық жасақтамасын және білікті бағдарламашыларды пайдаланады, бұл станоктың шпинддалының жоғары жылдамдығы, Құралды кесетін жоғары жылдамдық және дайын бөлшектерді өңдеудің өте жоғары жылдамдығы. Алюминий қорытпасының жоғары жылдамдықты фрезерлеуі жоғары жылдамдықты кесу технологиясының маңызды бағыттарының бірі болып табылады. Кесу параметрлерін оңтайландыру және кесу жағдайларын таңдау беттің кедір-бұдырлығы мен өңдеу тиімділігіне байланысты маңызды зерттеу бағыттары болып табылады, сонымен қатар жоғары жылдамдықты кесу механизмі мен технологияны зерттеу мақсаттарының бірі болып табылады. Бұл жұмыста алюминий қорытпа материалдарының жоғары жылдамдықты фрезерлеу параметрлері эксперименттік оңтайландыру әдісімен оңтайландырылған, ал сынақ мәліметтері талданады және анализді талдау әдісімен зерттеледі және өте маңызды тәжірибелік тұжырымдар жасалады. Алюминий қорытпаларын жоғары жылдамдықты өңдеу үшін қарастырылған маңызды анықтама.